Aplicaciones y Casos de Éxito

Restauración de la superficie desgastada del rodillo de laminación con material de alta dureza. La metalurgia del recubrimiento garantiza uniformidad dimensional y mejora la vida útil vs. torneado convencional.

Rodillo post-cladding y mecanizado. Superficie lista para retornar a línea de producción.

Recuperación de zonas de desgaste en cuellos de eje (muñón). La localización precisa del láser evita la distorsión del eje completo. Recubrimiento de alta adherencia con acabado mecanizable.

Muñón de eje con recubrimiento terminado y dimensiones restauradas a especificación original.

Restauración de casquillos afectados por corrosión marina + desgaste combinado. La metalurgia del cladding láser permite diseñar una superficie con mayor resistencia a la corrosión que la pieza original, reduciendo la frecuencia de mantenimiento.

Reparación localizada de la zona de desgaste en la varilla guía amortiguadora de bogie ferroviario. Se emplean materiales iguales o de composición similar al sustrato para recuperar geometría y rendimiento. La reparación permite restituir completamente las dimensiones y propiedades funcionales de la pieza.

Video del proceso de recuperación de varilla guía amortiguadora para trenes CRRC. Cladding láser de alta precisión sobre la zona de contacto/desgaste.

Detalles del recubrimiento superficial y acabado final de la varilla guía amortiguadora ferroviaria.

Restauración de los dientes helicoidales y la superficie del eje mediante cladding láser localizado. Evita el costoso reemplazo del componente completo. Mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, extendiendo significativamente la vida útil.

Eje helicoidal con recubrimiento terminado y dimensiones restauradas, listo para retornar a la línea de producción.

Video del proceso de recubrimiento por cladding láser sobre el eje helicoidal de maquinaria papelera. Deposición precisa, mínima zona afectada por calor.

Video del proceso de recuperación y refuerzo del filo de corte mediante cladding láser con aleación de alta dureza. Deposición precisa sobre la zona de desgaste.

Filo de corte con cladding láser de alta dureza aplicado. Superficie uniforme lista para uso en campo.

Resultado confirmado en prueba de campo: la cuchilla recuperada con cladding láser supera en más del doble la vida útil respecto a la cuchilla original sin tratamiento.

Recuperación de la zona de desgaste del diente de corte mediante cladding láser con aleación de carburo duro. Restauración de dimensiones originales con mejora simultánea de la resistencia al desgaste, extendiendo la vida útil del componente.

Diente de corte con recubrimiento de carburo duro terminado. Dimensiones restauradas y listo para retornar a operación minera.

Recuperación de la superficie dañada del soporte hidráulico mediante cladding láser, en reemplazo del proceso de galvanizado convencional. Elimina los riesgos de contaminación ambiental del galvanizado. El recubrimiento de cladding láser extiende la vida útil del componente más del doble.

Superficie del soporte hidráulico completamente restaurada. Sin riesgo de corrosión galvánica. Superior resistencia mecánica versus galvanizado.

Restauración localizada de la zona de desgaste del molde de inyección de plástico (acero 718). Se utilizan materiales iguales o similares al sustrato para recuperar geometría y rendimiento. También se puede aplicar material de mayor dureza en zonas de alto desgaste para prolongar la vida útil del molde.

Izquierda: superficie post-cladding. Derecha: superficie final tras mecanizado de precisión. Molde listo para producción.

Molde de inyección con zona reparada mediante cladding láser y mecanizado final de alta precisión.

Templado y recuperación de molde de hierro fundido nodular — objetivo HRC 50. El material presenta alta tendencia al agrietamiento; mediante diseño especial de materiales se reduce la probabilidad de fisuras durante el proceso. Profundidad de templado alcanzable: 1 mm. Espesor de cladding: > 1 mm.

Superficie del molde de hierro fundido recuperada con control riguroso del proceso para evitar fisuración. Propiedades mecánicas restauradas.

Zona de fractura en molde de estampado de acero Cr12. La rotura limita la producción y exige reparación urgente.

Recuperación de la zona dañada del molde de estampado (acero Cr12) con material de alta resistencia. Restauración de geometría y rendimiento del molde. Refuerzo de zonas de alta solicitud para prolongar la vida útil.

Izquierda: post-cladding. Derecha: post-mecanizado de precisión. Molde Cr12 restaurado y listo para retornar a la línea de estampado.