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Tecnologías avanzadas de restauración y protección de componentes críticos para la industria en Neuquén y la Patagonia.

🔥 Revestimiento Láser (Laser Cladding)

Tecnología avanzada de fabricación aditiva que utiliza un haz láser de alta potencia para fundir material metálico en polvo sobre la superficie del componente, creando una capa protectora o restauradora con propiedades superiores.

💡 En términos simples

Es como "soldar" pero con precisión milimétrica y sin sobrecalentar el material base. El láser funde el polvo metálico creando una capa nueva y resistente sobre la pieza dañada o desgastada.

Equipo de Recubrimiento Láser Proceso de Laser Cladding

¿Cómo Funciona?

1
Preparación

La superficie de la pieza se limpia y prepara adecuadamente

2
Alimentación de polvo

El polvo metálico se inyecta en el baño de fusión

3
Fusión

El láser funde el polvo y una capa fina del material base

4
Solidificación

El material fundido se solidifica, unido metalúrgicamente

5
Enfriamiento

Enfriamiento rápido: microestructura fina y densa

Ventajas y Limitaciones

Ventajas

  • Baja dilución: mínima mezcla con base (1–10%)
  • Baja distorsión: mínimo aporte de calor
  • Alta calidad: microestructura fina y densa
  • Versatilidad: amplia variedad de materiales
  • Precisión: control exacto del área
  • Unión metalúrgica fuerte con el material base
  • Proceso CNC programable y repetible

Limitaciones

  • Mayor inversión inicial en equipo
  • Proceso más lento que soldadura convencional
  • Requiere personal especializado

Materiales Utilizados

Material Composición Aplicación Típica
Stellite 6Co-Cr-WAlta temperatura, desgaste abrasivo
Inconel 625/718Ni-Cr-MoCorrosión, alta temperatura
Carburo de TungstenoWC + CoMáxima resistencia al desgaste
Hierro BaseFe-Cr-NiRestauración general, costo eficiente
Cobre/BronceCu-AlComponentes de bombas, conductividad
TitanioTi-6Al-4VAeroespacial, peso ligero

Capacidades Técnicas

10 kW Potencia del láser
1–10% Dilución mínima
60–65 HRC Dureza máxima
±0.1 mm Precisión dimensional

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